不锈钢螺旋风管怎样完成焊接?有什么标准?本文来认真介绍一下,包括三部分主要内容,为焊前准备、焊接技术标准和焊后清理,希望经过下面的介绍,能使客户对螺旋风管的焊接有了了解,具体内容如下。
1.焊前准备
(1)根据板厚形式,用机械零件加工、等离子孤切割或碳弧气刨等方法下料加工坡口,是为了避免飞溅金属损伤,在使用碳弧气刨和开坡口和手工电弧焊接时,应在坡口两侧涂上石灰粉。
(2)坡口形式宜用V形坡口,要用较小的焊接电流,这样就可以防止不锈钢产生晶间腐蚀。
(3)是为了满足接头具有类似的性能,应遵循“等成分”原则来选择焊接材料,而且要注意接头中的铁素体不能太多,这样是是为了增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力。
(4)应用严格的定位焊,遵循“短而厚”、“点焊不焊透”的原则。
2.焊接技术标准
(1)手工电弧焊时焊机应用直流反接,氩弧焊时应用直流正接。
(2)在焊接前,应将焊丝用不锈钢丝刷掉表面的氧化皮,并用丙酮清洗,然后完成烘干,随取随用。
(3)打底焊时焊缝厚度应尽量薄,这样利于与根部熔合良好;收弧时要成缓坡形,如有收弧缩孔,应用磨光机磨掉。要在坡口内引弧熄弧,熄弧时应填满弧坑,防止弧坑裂纹。
(4)是为了防止碳化物析出敏化及晶间腐蚀,应严格控制层间温度和焊后冷却速度,所以标准焊接时层间温度控制在60℃以下。
(5)在施焊时尽量使用氩弧焊摇把技术,该技术能很好的控制焊层表面颜色以及成形,焊接效果比较理想。
3.焊后清理
在生产中,一般只标准对焊缝完成清洗,但好是整体完成清洗,因为产品制作完工后不上油漆,不锈钢是白色的,如果不保护好,表面很容易弄脏,会影响整体的美观,并且清洗的成本也不高。